Tiếng Việt
 |
| Số: | |
|---|---|
XHC-CXCT
XHC
846599
Trước khi gỗ trở thành đồ nội thất, nó phải trải qua nhiều quá trình xử lý khác nhau do đặc tính riêng của nó.Làm cho đồ nội thất ổn định hơn là trọng tâm của việc sử dụng gỗ, không chỉ duy trì vẻ đẹp của gỗ mà còn loại bỏ các đặc tính của nó.Mục đích chính của việc ghép các lớp veneer bong tróc lại với nhau là để loại bỏ những phần khiếm khuyết của gỗ, giảm hệ số xẹp của gỗ và nâng cao độ ổn định.
Máy ghép veneer là một trong những thiết bị chính để ghép các nguyên liệu thô như gỗ có đường kính nhỏ và lõi gỗ bóc vỏ.Là một loại thiết bị tự động hóa, máy ghép veneer thực hiện việc điều khiển hoàn toàn tự động của máy ghép veneer.Thông qua tính linh hoạt và đa chức năng, nó có thể thích ứng với các tấm có kích cỡ, vật liệu và hình dạng khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.Nó là một trong những thiết bị quan trọng để xử lý veneer.
Máy ghép veneer có thể nhanh chóng hoàn thành nhiệm vụ ghép nối, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân công cũng như lãng phí thời gian.Ngoài ra, thông qua công nghệ tính toán và định vị chính xác, máy ghép veneer có thể đạt được mối nối chính xác đến từng milimet, đảm bảo tính nhất quán và ổn định của chất lượng sản phẩm.
Quá trình vận hành của máy ghép veneer thường được hoàn thành cùng một lúc, bao gồm nạp, chỉnh sửa, cắt cạnh, dán, ép và xếp chồng tự động.Máy ghép veneer sẽ ghép các veneer theo một loạt các quy trình như nạp, cắt, dán, gia nhiệt và xử lý và xếp chồng để hoàn thành toàn bộ quá trình ghép.
Trước hết, các cảm biến và camera của máy ghép veneer có thể cảm nhận và xác định chính xác các tấm ván được ghép.Các tấm được cố định bằng thiết bị kẹp để đảm bảo chúng không bị xê dịch trong quá trình nối.Trong quá trình nối này, hệ thống định vị chính xác sẽ sắp xếp và định vị chính xác các tấm để đảm bảo độ chính xác và ổn định của các điểm nối.Cuối cùng, việc nối được thực hiện bằng dao cắt hoặc keo cắt quay tốc độ cao.Dao cắt quay tốc độ cao của máy ghép veneer được sử dụng để cắt các veneer nhằm đạt được hiệu quả làm phẳng các cạnh của veneer.Keo nóng giữ hai tấm ván lại với nhau.Ngoài ra, máy ghép veneer thường được trang bị một thiết bị ép, dùng để ép chặt hai tấm ván lại với nhau.Thiết bị ép đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn và làm cứng chất kết dính ở mức độ lớn hơn.Sau khi keo khô lại, các tấm được nối sẽ tạo thành một mối nối chắc chắn.
Máy ghép veneer có thể ghép các veneer của các loài cây khác nhau được cắt bằng máy ghép veneer.Trước nhu cầu của thị trường, máy ghép veneer đã dần phát triển từ ghép ngang ban đầu đến ghép dọc, ghép răng và các loại máy ghép veneer khác thông qua cải tiến và đổi mới công nghệ không ngừng.Vậy sự khác biệt giữa quá trình nối của chúng là gì?
Máy ghép ngang veneer là máy ghép veneer dùng để ghép các veneer theo chiều ngang.Nói chung, ván mỏng được ghép theo chiều ngang.Máy ghép tấm ngang ghép veneer theo mặt ngang nên mặt ngắn sau khi ghép sẽ trở thành kích thước tiêu chuẩn.Máy soạn nhạc ngang có thể nối các kích cỡ khác nhau.Trên thị trường có các loại máy ghép bảng 4 ft, 5 ft, 6 ft và 8 ft và kích thước cũng có thể được tùy chỉnh.Thông qua máy ghép ngang, bạn có thể tạo ra các tấm veneer có nhiều kích cỡ khác nhau như 4*4 ft, 4*8 ft, 5*10 ft, 6 *4 ft, 6*8 ft, 8*4 ft, v.v. Veneer ngang Máy ghép gỗ tận dụng tối đa gỗ có đường kính nhỏ, cải thiện việc sử dụng tài nguyên và cải thiện chất lượng veneer.
Máy ghép veneer dọc là máy ghép các veneer theo chiều dọc.Nó bổ sung thêm cơ cấu lái cho máy ghép ngang, còn gọi là máy ghép chữ L.Nhiều tấm ván mỏng cần phải được ghép lại theo chiều dọc sau khi được ghép.Ví dụ: các tấm ván mỏng có kích thước nhỏ có thể được ghép theo chiều ngang 4 ft thành các tấm ván mỏng 4 * 4 ft và sau đó ghép 4 feet theo chiều dọc để có được các tấm ván mỏng 8 * 4 feet.Sự khác biệt giữa quy trình ghép của máy ghép ngang và máy ghép dọc là hướng của các tấm ván ghép.Chúng ta có thể lựa chọn theo nhu cầu thực tế.
Chức năng chính của máy ghép răng veneer và máy ghép dọc veneer là như nhau, cả hai đều dùng để ghép veneer dọc.Sự khác biệt lớn nhất giữa máy ghép ngang veneer và máy ghép dọc veneer là cách liên kết giao diện nối.Máy ghép răng veneer cắt veneer thành hình zíc zắc, bôi keo vào các đầu răng cưa của hai veneer liền kề rồi chèn khớp răng vào nhau tạo thành tấm phẳng có diện tích lớn.Máy ghép veneer dọc thực hiện dán qua các đường keo sau khi cắt tỉa các mép.Có nhiều loại máy ghép răng tấm đơn khác nhau: máy ghép răng tấm đơn và máy ghép răng liên tục.
Ván ghép răng có độ cứng cao hơn và ít bị biến dạng, cong vênh hơn.Chúng phù hợp với các kỹ thuật xử lý khác nhau và cải thiện chất lượng của veneer.Chúng là một trong những nguyên liệu quan trọng để sản xuất đồ nội thất và thường được sử dụng trong các vật liệu chất lượng cao như bàn ghế, tủ, tủ quần áo.
Veneer với quá trình ghép ngang và ghép răng
Phạm vi ứng dụng của máy ghép veneer rất rộng, bao gồm nhiều lĩnh vực như sản xuất đồ nội thất và công nghiệp xây dựng.Nó tạo ra giá trị to lớn cho doanh nghiệp bằng cách nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.
Trong ngành sản xuất đồ nội thất, máy ghép veneer đóng vai trò quan trọng.Nó có thể ghép chính xác các tấm ván từ các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau để tạo ra các sản phẩm nội thất chất lượng cao như bàn, tủ, v.v. Việc ứng dụng máy ghép veneer giúp quy trình sản xuất đồ nội thất hiệu quả hơn, không chỉ nâng cao năng lực sản xuất mà còn đảm bảo tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.
Trong ngành xây dựng, máy ghép veneer có thể ghép vật liệu xây dựng để tạo ra tấm tường, sàn và các vật liệu xây dựng khác chất lượng cao với cấu trúc ổn định và hình thức đẹp.Thông qua việc ứng dụng máy ghép veneer, các công ty xây dựng có thể tăng tốc độ sản xuất, giảm chi phí nhân công và đảm bảo tính chính xác và ổn định của vật liệu xây dựng.
Trong các ngành công nghiệp khác, máy soạn veneer cũng đóng một vai trò quan trọng.Máy ghép veneer đã trở thành một thiết bị quan trọng trong sản xuất công nghiệp nhờ nguyên lý và đặc tính làm việc hiệu quả, chính xác.Các tính năng tự động hóa, chính xác và hiệu quả cao mang lại hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng cho doanh nghiệp.
Chất kết dính nóng chảy được sử dụng bởi máy ghép veneer là keo dính nóng chảy hoặc hạt keo nóng chảy hoặc các dạng keo nóng chảy khác.Loại keo nóng chảy này thường được làm từ polyester, epoxy và các vật liệu khác, có độ nhớt và độ bền liên kết cao.Trong các máy tạo veneer, keo nóng chảy thường được áp dụng cho các mối nối đối đầu của veneer thông qua hệ thống phủ keo nóng chảy.Trong quá trình ghép veneer, keo nóng chảy sẽ được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp và trở thành trạng thái lỏng.Sau đó bôi keo nóng chảy đều lên khe mông thông qua hệ thống sơn.Khi các vật liệu veneer được ép lại với nhau, chất kết dính nóng chảy nhanh chóng nguội đi và đông đặc lại, liên kết chắc chắn hai veneer lại với nhau.Chất kết dính nóng chảy thực sự được làm nóng để đạt đến điểm nóng chảy của keo, sau đó tan chảy, sau đó được làm lạnh và liên kết để đạt được sự liên kết và ghép các tấm veneer.
Nhà máy của chúng tôi: CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT MÁY XINHUACHENG
Chất kết dính nóng chảy được sử dụng trong máy soạn veneer có nhiều ưu điểm như độ bám dính tốt, tốc độ nhanh, bảo vệ môi trường và không mùi, đồng thời có nhiều ứng dụng.Nó được sử dụng trong ngành nội thất, công nghiệp bao bì, in ấn và công nghiệp phần cứng, v.v.
Keo nóng chảy rất dễ sử dụng, chỉ cần thêm thanh keo nóng chảy hoặc hạt keo nóng chảy vào máy ghép veneer.Chất kết dính nóng chảy được phủ đều lên các mối nối đối đầu của veneer thông qua hệ thống phủ.Chất kết dính nóng chảy có độ bền liên kết cao và có thể liên kết các vật liệu veneer với nhau một cách hiệu quả.Chất kết dính nóng chảy sẽ tạo thành các đường keo không màu và trong suốt sau khi đóng rắn, điều này sẽ không ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của veneer.Chất kết dính nóng chảy đông cứng nhanh chóng trong thời gian ngắn, đẩy nhanh tốc độ sản xuất.
Cần lưu ý rằng khi sử dụng keo nóng chảy, cần chú ý đến phạm vi nhiệt độ áp dụng của nó để tránh quá nóng hoặc làm mát quá mức dẫn đến giảm hiệu suất của keo nóng chảy.Ngoài ra, các loại vật liệu veneer khác nhau có thể yêu cầu sử dụng các loại hoặc thông số kỹ thuật khác nhau của keo nóng chảy để đảm bảo hiệu quả và chất lượng liên kết.
Trước khi lắp đặt máy ghép veneer, cần xem xét đầy đủ các yếu tố như môi trường và cơ sở vật chất hỗ trợ để đảm bảo máy ghép veneer hoạt động bình thường.
Độ ẩm môi trường làm việc của máy ghép veneer phải nằm trong khoảng từ 30% đến 90%, nhiệt độ môi trường phải nằm trong khoảng 0-45°C và nguyên tắc thay đổi nhiệt độ là không gây ra hiện tượng ngưng tụ;nồng độ bụi không được lớn hơn 10mg/m3;tránh muối, khí axit, khí ăn mòn, khí dễ cháy và sương mù dầu, v.v.;tránh sự thay đổi nhiệt độ môi trường do ánh nắng trực tiếp hoặc bức xạ nhiệt tới máy soạn veneer.
Vị trí lắp đặt phải cách xa nguồn rung và các vật dụng dễ cháy nổ;sàn nhà phải bằng phẳng, không có mảnh vụn, lối đi phải thông thoáng và không có chướng ngại vật.
Nhà máy sản xuất máy chế biến gỗ không được có bụi dẫn điện, mưa, tuyết xâm nhập;cần có thiết bị cấp khí độc lập và công tắc bảo vệ nguồn điện độc lập.
Việc lắp đặt và bảo trì máy ghép veneer theo đúng yêu cầu có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, cải thiện độ ổn định của thiết bị, giảm chi phí bảo trì, giảm hỏng hóc thiết bị và đảm bảo hiệu quả sản xuất.Do đó, việc tuân thủ các yêu cầu sử dụng chính xác của thiết bị khi sử dụng máy soạn veneer là rất quan trọng để hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Có thể tùy chỉnh
Tổng diện tích đất (thông thường) | 13m*11m*3.5m | ||
Tổng công suất động cơ | Máy ghép răng 30,7kw+máy ghép chéo/máy thu 25kw | Hiệu quả | 4,5/phút, 5,5/phút |
Hệ thống làm mát | 2p | Độ dày làm việc | 1,7-3m |
Kích thước bảng ăn | 3ft, 4ft | Kích thước cho ăn ngoài | 3 * 6ft, 4 * 8ft |
Tiêu thụ không khí | 1300L/phút | ||
Trước khi gỗ trở thành đồ nội thất, nó phải trải qua nhiều quá trình xử lý khác nhau do đặc tính riêng của nó.Làm cho đồ nội thất ổn định hơn là trọng tâm của việc sử dụng gỗ, không chỉ duy trì vẻ đẹp của gỗ mà còn loại bỏ các đặc tính của nó.Mục đích chính của việc ghép các lớp veneer bong tróc lại với nhau là để loại bỏ những phần khiếm khuyết của gỗ, giảm hệ số xẹp của gỗ và nâng cao độ ổn định.
Máy ghép veneer là một trong những thiết bị chính để ghép các nguyên liệu thô như gỗ có đường kính nhỏ và lõi gỗ bóc vỏ.Là một loại thiết bị tự động hóa, máy ghép veneer thực hiện việc điều khiển hoàn toàn tự động của máy ghép veneer.Thông qua tính linh hoạt và đa chức năng, nó có thể thích ứng với các tấm có kích cỡ, vật liệu và hình dạng khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.Nó là một trong những thiết bị quan trọng để xử lý veneer.
Máy ghép veneer có thể nhanh chóng hoàn thành nhiệm vụ ghép nối, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân công cũng như lãng phí thời gian.Ngoài ra, thông qua công nghệ tính toán và định vị chính xác, máy ghép veneer có thể đạt được mối nối chính xác đến từng milimet, đảm bảo tính nhất quán và ổn định của chất lượng sản phẩm.
Quá trình vận hành của máy ghép veneer thường được hoàn thành cùng một lúc, bao gồm nạp, chỉnh sửa, cắt cạnh, dán, ép và xếp chồng tự động.Máy ghép veneer sẽ ghép các veneer theo một loạt các quy trình như nạp, cắt, dán, gia nhiệt và xử lý và xếp chồng để hoàn thành toàn bộ quá trình ghép.
Trước hết, các cảm biến và camera của máy ghép veneer có thể cảm nhận và xác định chính xác các tấm ván được ghép.Các tấm được cố định bằng thiết bị kẹp để đảm bảo chúng không bị xê dịch trong quá trình nối.Trong quá trình nối này, hệ thống định vị chính xác sẽ sắp xếp và định vị chính xác các tấm để đảm bảo độ chính xác và ổn định của các điểm nối.Cuối cùng, việc nối được thực hiện bằng dao cắt hoặc keo cắt quay tốc độ cao.Dao cắt quay tốc độ cao của máy ghép veneer được sử dụng để cắt các veneer nhằm đạt được hiệu quả làm phẳng các cạnh của veneer.Keo nóng giữ hai tấm ván lại với nhau.Ngoài ra, máy ghép veneer thường được trang bị một thiết bị ép, dùng để ép chặt hai tấm ván lại với nhau.Thiết bị ép đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn và làm cứng chất kết dính ở mức độ lớn hơn.Sau khi keo khô lại, các tấm được nối sẽ tạo thành một mối nối chắc chắn.
Máy ghép veneer có thể ghép các veneer của các loài cây khác nhau được cắt bằng máy ghép veneer.Trước nhu cầu của thị trường, máy ghép veneer đã dần phát triển từ ghép ngang ban đầu đến ghép dọc, ghép răng và các loại máy ghép veneer khác thông qua cải tiến và đổi mới công nghệ không ngừng.Vậy sự khác biệt giữa quá trình nối của chúng là gì?
Máy ghép ngang veneer là máy ghép veneer dùng để ghép các veneer theo chiều ngang.Nói chung, ván mỏng được ghép theo chiều ngang.Máy ghép tấm ngang ghép veneer theo mặt ngang nên mặt ngắn sau khi ghép sẽ trở thành kích thước tiêu chuẩn.Máy soạn nhạc ngang có thể nối các kích cỡ khác nhau.Trên thị trường có các loại máy ghép bảng 4 ft, 5 ft, 6 ft và 8 ft và kích thước cũng có thể được tùy chỉnh.Thông qua máy ghép ngang, bạn có thể tạo ra các tấm veneer có nhiều kích cỡ khác nhau như 4*4 ft, 4*8 ft, 5*10 ft, 6 *4 ft, 6*8 ft, 8*4 ft, v.v. Veneer ngang Máy ghép gỗ tận dụng tối đa gỗ có đường kính nhỏ, cải thiện việc sử dụng tài nguyên và cải thiện chất lượng veneer.
Máy ghép veneer dọc là máy ghép các veneer theo chiều dọc.Nó bổ sung thêm cơ cấu lái cho máy ghép ngang, còn gọi là máy ghép chữ L.Nhiều tấm ván mỏng cần phải được ghép lại theo chiều dọc sau khi được ghép.Ví dụ: các tấm ván mỏng có kích thước nhỏ có thể được ghép theo chiều ngang 4 ft thành các tấm ván mỏng 4 * 4 ft và sau đó ghép 4 feet theo chiều dọc để có được các tấm ván mỏng 8 * 4 feet.Sự khác biệt giữa quy trình ghép của máy ghép ngang và máy ghép dọc là hướng của các tấm ván ghép.Chúng ta có thể lựa chọn theo nhu cầu thực tế.
Chức năng chính của máy ghép răng veneer và máy ghép dọc veneer là như nhau, cả hai đều dùng để ghép veneer dọc.Sự khác biệt lớn nhất giữa máy ghép ngang veneer và máy ghép dọc veneer là cách liên kết giao diện nối.Máy ghép răng veneer cắt veneer thành hình zíc zắc, bôi keo vào các đầu răng cưa của hai veneer liền kề rồi chèn khớp răng vào nhau tạo thành tấm phẳng có diện tích lớn.Máy ghép veneer dọc thực hiện dán qua các đường keo sau khi cắt tỉa các mép.Có nhiều loại máy ghép răng tấm đơn khác nhau: máy ghép răng tấm đơn và máy ghép răng liên tục.
Ván ghép răng có độ cứng cao hơn và ít bị biến dạng, cong vênh hơn.Chúng phù hợp với các kỹ thuật xử lý khác nhau và cải thiện chất lượng của veneer.Chúng là một trong những nguyên liệu quan trọng để sản xuất đồ nội thất và thường được sử dụng trong các vật liệu chất lượng cao như bàn ghế, tủ, tủ quần áo.
Veneer với quá trình ghép ngang và ghép răng
Phạm vi ứng dụng của máy ghép veneer rất rộng, bao gồm nhiều lĩnh vực như sản xuất đồ nội thất và công nghiệp xây dựng.Nó tạo ra giá trị to lớn cho doanh nghiệp bằng cách nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.
Trong ngành sản xuất đồ nội thất, máy ghép veneer đóng vai trò quan trọng.Nó có thể ghép chính xác các tấm ván từ các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau để tạo ra các sản phẩm nội thất chất lượng cao như bàn, tủ, v.v. Việc ứng dụng máy ghép veneer giúp quy trình sản xuất đồ nội thất hiệu quả hơn, không chỉ nâng cao năng lực sản xuất mà còn đảm bảo tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.
Trong ngành xây dựng, máy ghép veneer có thể ghép vật liệu xây dựng để tạo ra tấm tường, sàn và các vật liệu xây dựng khác chất lượng cao với cấu trúc ổn định và hình thức đẹp.Thông qua việc ứng dụng máy ghép veneer, các công ty xây dựng có thể tăng tốc độ sản xuất, giảm chi phí nhân công và đảm bảo tính chính xác và ổn định của vật liệu xây dựng.
Trong các ngành công nghiệp khác, máy soạn veneer cũng đóng một vai trò quan trọng.Máy ghép veneer đã trở thành một thiết bị quan trọng trong sản xuất công nghiệp nhờ nguyên lý và đặc tính làm việc hiệu quả, chính xác.Các tính năng tự động hóa, chính xác và hiệu quả cao mang lại hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng cho doanh nghiệp.
Chất kết dính nóng chảy được sử dụng bởi máy ghép veneer là keo dính nóng chảy hoặc hạt keo nóng chảy hoặc các dạng keo nóng chảy khác.Loại keo nóng chảy này thường được làm từ polyester, epoxy và các vật liệu khác, có độ nhớt và độ bền liên kết cao.Trong các máy tạo veneer, keo nóng chảy thường được áp dụng cho các mối nối đối đầu của veneer thông qua hệ thống phủ keo nóng chảy.Trong quá trình ghép veneer, keo nóng chảy sẽ được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp và trở thành trạng thái lỏng.Sau đó bôi keo nóng chảy đều lên khe mông thông qua hệ thống sơn.Khi các vật liệu veneer được ép lại với nhau, chất kết dính nóng chảy nhanh chóng nguội đi và đông đặc lại, liên kết chắc chắn hai veneer lại với nhau.Chất kết dính nóng chảy thực sự được làm nóng để đạt đến điểm nóng chảy của keo, sau đó tan chảy, sau đó được làm lạnh và liên kết để đạt được sự liên kết và ghép các tấm veneer.
Nhà máy của chúng tôi: CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT MÁY XINHUACHENG
Chất kết dính nóng chảy được sử dụng trong máy soạn veneer có nhiều ưu điểm như độ bám dính tốt, tốc độ nhanh, bảo vệ môi trường và không mùi, đồng thời có nhiều ứng dụng.Nó được sử dụng trong ngành nội thất, công nghiệp bao bì, in ấn và công nghiệp phần cứng, v.v.
Keo nóng chảy rất dễ sử dụng, chỉ cần thêm thanh keo nóng chảy hoặc hạt keo nóng chảy vào máy ghép veneer.Chất kết dính nóng chảy được phủ đều lên các mối nối đối đầu của veneer thông qua hệ thống phủ.Chất kết dính nóng chảy có độ bền liên kết cao và có thể liên kết các vật liệu veneer với nhau một cách hiệu quả.Chất kết dính nóng chảy sẽ tạo thành các đường keo không màu và trong suốt sau khi đóng rắn, điều này sẽ không ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của veneer.Chất kết dính nóng chảy đông cứng nhanh chóng trong thời gian ngắn, đẩy nhanh tốc độ sản xuất.
Cần lưu ý rằng khi sử dụng keo nóng chảy, cần chú ý đến phạm vi nhiệt độ áp dụng của nó để tránh quá nóng hoặc làm mát quá mức dẫn đến giảm hiệu suất của keo nóng chảy.Ngoài ra, các loại vật liệu veneer khác nhau có thể yêu cầu sử dụng các loại hoặc thông số kỹ thuật khác nhau của keo nóng chảy để đảm bảo hiệu quả và chất lượng liên kết.
Trước khi lắp đặt máy ghép veneer, cần xem xét đầy đủ các yếu tố như môi trường và cơ sở vật chất hỗ trợ để đảm bảo máy ghép veneer hoạt động bình thường.
Độ ẩm môi trường làm việc của máy ghép veneer phải nằm trong khoảng từ 30% đến 90%, nhiệt độ môi trường phải nằm trong khoảng 0-45°C và nguyên tắc thay đổi nhiệt độ là không gây ra hiện tượng ngưng tụ;nồng độ bụi không được lớn hơn 10mg/m3;tránh muối, khí axit, khí ăn mòn, khí dễ cháy và sương mù dầu, v.v.;tránh sự thay đổi nhiệt độ môi trường do ánh nắng trực tiếp hoặc bức xạ nhiệt tới máy soạn veneer.
Vị trí lắp đặt phải cách xa nguồn rung và các vật dụng dễ cháy nổ;sàn nhà phải bằng phẳng, không có mảnh vụn, lối đi phải thông thoáng và không có chướng ngại vật.
Nhà máy sản xuất máy chế biến gỗ không được có bụi dẫn điện, mưa, tuyết xâm nhập;cần có thiết bị cấp khí độc lập và công tắc bảo vệ nguồn điện độc lập.
Việc lắp đặt và bảo trì máy ghép veneer theo đúng yêu cầu có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, cải thiện độ ổn định của thiết bị, giảm chi phí bảo trì, giảm hỏng hóc thiết bị và đảm bảo hiệu quả sản xuất.Do đó, việc tuân thủ các yêu cầu sử dụng chính xác của thiết bị khi sử dụng máy soạn veneer là rất quan trọng để hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Có thể tùy chỉnh
Tổng diện tích đất (thông thường) | 13m*11m*3.5m | ||
Tổng công suất động cơ | Máy ghép răng 30,7kw+máy ghép chéo/máy thu 25kw | Hiệu quả | 4,5/phút, 5,5/phút |
Hệ thống làm mát | 2p | Độ dày làm việc | 1,7-3m |
Kích thước bảng ăn | 3ft, 4ft | Kích thước cho ăn ngoài | 3 * 6ft, 4 * 8ft |
Tiêu thụ không khí | 1300L/phút | ||
