Áp dụng các công nghệ xử lý, áp suất và sưởi ấm tần số cao khác, dựa trên công nghệ tự động hóa và tính toán chính xác để xử lý bảng nội trú.

Bộ truyền động chụm và máy chém của máy ghép veneer đều được điều khiển bởi động cơ servo và chương trình mã hóa PLC.

4FT/5FT vv có thể được tùy chỉnh.
Các tấm ván lõi có chiều dài và kích cỡ khác nhau có thể được kết nối với nhau bằng các sợi có độ bền cao và chất kết dính nóng chảy.
Toàn bộ quá trình có thể được vận hành bởi một công nhân, tiết kiệm thời gian và hiệu quả.

4FT/5FT vv có thể được tùy chỉnh.
Sử dụng điều khiển bằng servo hoàn toàn tự động, vận hành đơn giản, tiết kiệm nhân công.

Cấu trúc tổng thể ổn định và đáng tin cậy; Sử dụng hệ thống điều khiển điện và điện; Có thể tùy chỉnh.

Bộ ghép veneer lõi được liên kết bằng cách sử dụng các đường keo và các chấm keo nóng chảy để đảm bảo rằng không có sự chồng chéo nào xảy ra trong miếng veneer. Sử dụng động cơ servo thay thế truyền động phanh ly hợp có thể tạo ra cạnh veneer chính xác hơn để ghép nối hoàn hảo.Ngược lại với PLC, veneer trở nên chắc chắn cả về chiều ngang và chiều dọc.

Máy này là thiết bị tự động thông minh ghép dọc kiểu chữ L, có thể chuyển đổi bảng xả của máy ghép ngang thành máy ghép dọc và có thể ghép các tấm gỗ dày 1,5-2,5mm, hoàn thành 4 feet * 4 feet, 4 feet * 8 feet, 4 feet * 10 feet, 4 feet * 10 feet, 4 feet * 12 feet và các bảng sản phẩm khác, hiệu quả là 4-5 tờ / phút.

Khung máy được chế tạo bằng cách cắt laser, ổn định và bền. Độ dày thép là 16mm. Bộ truyền động servo của Siemens, có thể bảo vệ veneer khỏi sự chồng chéo. Vị trí dán keo điều khiển xi lanh quay chính xác. Điều đó đảm bảo veneer không có bất kỳ sự chồng chéo nào.

Thiết kế này chỉ cần một người vận hành và có thể sản xuất 6 miếng ván nguyên tấm 4 * 8 feet mỗi phút, hơn 3500 miếng mỗi ca, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.Quy trình sản xuất tấm được tích hợp, độ bền và chất lượng tổng thể của tấm được tăng lên.

Scarfing là để làm veneer giống như việc ghép ngón tay với gỗ.

Soạn và ghép cả hai đều nối veneer song song với hướng veneer.

Các mối nối được tạo nhám từ đầu đến cuối, ví dụ như 2 tấm veneer có chiều ngang thớ gỗ 1270 mm và hướng thớ dài 1270, sau đó bằng cách quấn, tạo thành tấm có chiều dài thớ 2540 mm.

Thiết bị máy Composer có nhiều ưu điểm, giúp doanh nghiệp sản xuất ra sản phẩm có hiệu suất cao

Áp dụng các linh kiện thương hiệu nổi tiếng thế giới tiên tiến trong các bộ phận khí nén, bộ phận điện và bộ phận vận hành.

Máy nối hoàn toàn tự động, vận hành một người.
Sử dụng động cơ servo hoàn toàn tự động, vận hành đơn giản, tiết kiệm nhân công.

Máy dò điện tử nối và điều khiển bảng lõi, các điểm nối chính xác và chắc chắn để tránh bị nứt sau khi sấy khô.Động cơ servo AC thay thế truyền động của phanh ly hợp, giúp cho việc ghép các tấm ván mỏng rất chính xác và tránh chồng chéo.

Thiết kế này chỉ cần một người vận hành, 4 tờ/phút ở chế độ liên tục, 5 tờ/phút ở chế độ lắp ghép và hơn 2.300 tờ trong một ca, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.

Máy này chủ yếu được sử dụng để sản xuất ván ép, tấm sandwich, LVL, nền sàn, tấm nội thất, tấm xây dựng, tấm phim, tấm container, tấm melamine, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng để nối dọc của dải phân cách cắt quay.Độ dày của tấm là 1,2-4,0mm.

Sản xuất veneers 4 * 4ft hoặc 4 * 8ft tiêu chuẩn.Bạn có thể có được một lớp veneer lõi cao cấp.
Chỉ cần 1 hoặc 2 công nhân vận hành và vận hành dễ dàng.